应用

中山镁铬砖具有优异的抗渣侵蚀性，抗高温过热损毁性，抗真空损毁性，抗氧化还原性，耐磨蚀冲刷性。被广泛应用于各种高品质钢铁精炼炉（RH 或 DH 真空脱气炉，VOD 钢包真空脱气炉，AOD 氩氧精炼炉，超高功率电炉等），大型有色金属冶炼炉（闪速炉，转炉，阳极炉，卡尔多炉等）的工作衬，热点区，渣线区，风眼区，冲刷区等易损部位。镁铬砖以中山镁砂和铬铁矿为主要原料，经高压成型，高温烧制而成。

分类

镁铬砖以镁砂和铬铁矿为主要原料，经高压成型，高温烧制而成。根据使用原料不同，分为以下几大类产品：再结合镁铬砖，直结合镁铬砖，半再结合镁铬砖及硅酸盐结合镁铬砖。

1再结合镁铬砖：

以电熔镁铬砂为主要原料，超高温烧制而成。具有优异抗氧化—还原性，抗过热性损毁性能和耐磨蚀冲刷性能和良好的热震稳定性。尤被广泛地用在真空冶炼炉（如 RH 真空脱气装置，VOD 真空脱气钢包），氩氧精炼炉（如 AOD 精炼转炉），超高功率电炉，有色金属冶炼炉等工作条件严苛的关键部位，如工作衬、热点区、渣线区、风眼砖、冲刷区等易损部位。

2直结合镁铬砖：

以高纯度镁砂和铬精矿为主要原料，高温烧制而成。具有优异的热震稳定性，抗渣性，抗过热性损毁性和抗真空损毁性能。它的寿命仅次于再结合镁铬砖，但更为经济。被广泛地用作钢铁有色窑炉的工作衬。还用作化工、造纸等工业的窑炉工作衬砖。

3半再结合镁铬砖：

以电熔镁铬合成砂和烧结镁砂、铬铁矿或者预反应镁铬砂为主要原料，高温烧成。抗热震性优于再结合镁铬砖，具有气孔率低，高温强度高，抗渣侵蚀性能强等特点。是一种兼顾再结合镁铬砖和直接结合镁铬砖性能的中间产品。在有色行业应用广泛。

4硅酸盐结合镁铬砖：

是以烧结镁砂和铬矿为原料，按适当比例配合，高温烧制而成。硅酸盐结合镁铬砖比中山镁砖抗热震性好，高温下体积稳定，广泛用于平炉，电炉，有色冶金炉，水泥回转炉和玻璃熔窑蓄热室。硅酸盐结合的镁铬砖SiO2含量高，高温下抗侵蚀性差，强度低，随着强化冶炼新工艺的不断采用，使用条件苛刻部位，逐渐被直接结合制品替代。