以方镁石爲次要矿物组分的耐火资料制品。镁碳砖依照原料组成的不同，可分爲:镁碳砖用制砖烟台镁砂制成的烟台镁砖，参加大批特级矾土或工业氧化铝的镁铝砖，参加一定量石墨粉的镁碳砖，用质量较差的高硅镁砂制成的镁硅砖。

      与其他耐火砖相比，镁质砖的耐火度较高，可达2000℃以上，有较高的荷重硬化温度，较大的低温机器强度，还有很棒的抵抗含有氧化铁和氧化钙的碱性熔渣的化学腐蚀的功能。但普通热波动性较差。制品中氧化镁含量爲85%左右。氧化铝含量爲5%~10%，以方镁石爲主晶相、镁铝尖晶石爲次晶相(作爲次要结合相)的碱性耐火资料。显气孔率普通爲15~18%。热收缩系数爲10.6×10-6/℃。抗热震性比相镁铝砖应的镁砖好。由于基质中散布有熔点较高的镁铝尖晶石，其低温强度较高，荷重化开端温度在1580℃以上。抗渣性也较好。普通以优质烧结镁砂爲粒状料，参加按一定比例配合的镁砂同生矾土或轻烧矾土熟料或工业氧化铝组成的细粉，经混炼、成型和烧成而制得。

      进步耐火资料抗热震性的途径1.增加收缩惹起的热应力：窑具选用热收缩系数小的材质，或在窑具内掺杂局部热收缩系数小的资料，可以增加晶相的热收缩，从而减小热应力。另外，当窑具外部主晶相受热收缩时，假如其构造外部有一定空间，可以包容一定水平的变形，则可以起到缓解热应力的作用。

次要办法有：

（1）引入低收缩系数的资料。

（2）在窑具内设置少量微气孔。

（3）引入负收缩机制。