耐火材料的类型有很多，如果按照性质可以分为酸性、碱性和中性材质的，因此在选择的时候要多方面考虑，首先是其耐火度，就是材料所能承受的温度是多大，然后是材料在一定压力下的耐磨耐腐蚀性，如果在相同条件下，小编建议选择体积密度更小的，因为这样的材料效果更好，下面小编详细为大家介绍。

一、耐火材料按性质分类

1、酸性材料制品：这类产品中以石英(SiO2)为相,SiO2属酸性氧化物，帮而得名。硅砖是酸性材料的代表产品;半硅砖、耐碱砖、耐酸砖中SiO2含量60%到80%，是半酸性材料。

2、碱性材料制品：以MgO、CaO为主晶相，因MgO、CaO是碱土氧化物，故而称为碱性耐火材料。它们的熔点高，抗碱性渣(C/S>2)侵蚀能力很强，属于耐火材料，但它们易于水化。镁铬砖、白云石砖、橄榄石砖等产品，主要华化学成份也是MgO、CaO也属于碱性材料。

3、中性材料制品：以Al2O3、ZrO2为主晶相，它们的化学行为可变，当遇到碱性氧化物时表现出酸性特点，如生成MgO、Al2O3、Al2O3、ZrO2;遇到有强酸性氧化物时又表现碱性特点。如生成黏土砖、高铝砖、菒来石砖是中性材料代表产品。锆英石制品也是中性产品。

二、耐火材料选择原则

1、首先，要考虑耐火材料的耐火度。耐火度是指耐火材料抵抗高温作用的性能，表示材料软化到一定程度的温度。耐火度必须要高于实际工作温度。例如粘土砖的耐火度为1730℃，而其使用温度仅为1350℃。

2、其次，必须要考虑耐火材料的高温结构强度。耐火材料在使用时会承受一定的压力和磨损。而材料在高温时其结构强度会发生很大变化，因此必须要考虑其高温足够强度。

3、耐火材料要具有高的热稳定性。在窑炉的某些部位会出现很大的温度波动。例如在炉门开启时，冷空气进入，炉内衬的温度急剧下降。这就要求材料具备一定的热稳定性(热震性)，以保证正常工作。

4、耐火材料要求具有高温化学稳定性。在高温下，材料化学性质有可能变化而与样品、炉气等发生作用而导致失效。这就要求在选择时考虑其化学稳定性。

5、致密度。在满足前述性能时，耐火材料应尽量选择体积密度小的材料，以减小蓄热，增加保温效果，减少炉体质量，减小能耗。

6、在用作电炉内衬时，还需考虑其导电性，必须要选择在高温下也是绝缘体的材料来做耐火材料。