轻烧镁粉的一般问题是炉渣不能直接溅起以保护炉膛，因而需求增加一定量的氧化镁球进行调度，一起用白云石代替白云石，以减少渣量，增加炉渣中MgO的含量。

      由于MgO是一种高熔点矿藏，熔点为2800℃，炉渣中MgO含量增加，炉渣粘度增加，耐火程度前进，炉渣与炉衬更易结合，炉衬上构成有用的炉渣保护层，然后前进炉衬寿数，下降炉渣消耗。

      它主要用作转炉溅渣护渣成分调度剂。由于镁球溅渣保护要求有适合的炉渣粘度和耐火程度，合理的炉渣成分是实现溅渣炉保护的要害。一般炉渣不能直接溅起以保护炉膛，需求增加一定量的调整，一起替换白云石的使用，减少炉渣的用量，增加炉渣中MgO的含量。由于MgO是一种高熔点矿藏，熔点2800，炉渣中MgO含量增加，炉渣粘度增加，耐火材料程度增加，炉渣易与炉衬结合，炉衬上构成有用的炉渣保护层，然后前进炉衬寿数，下降炉耗。

1.适用于溅渣保护的炉渣碱度约为3.5%。

2.恰当的留渣量(吨钢)：90-100公斤/吨

再烧氧化镁

3.恰当溅渣时间：2-4分钟

4.操控终究渣氧化锌值：

5.轻烧镁球时，炉渣中MgO含量(推荐值%)为：≤MgO>45%，轻烧氧化镁球的成分可根据转炉终渣调整。

在上述理论、实践和研讨的基础上，公司发挥了炼钢底渣炉保护的效果，前进了炉龄，下降了炼钢成本。