龙岩镁铬砖是含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的碱性耐火材料制品，以方镁石、复合尖晶石及大批硅酸盐相所构成。复合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶体。耐火陶瓷纤维板镁铬砖在20世纪60年代目前由于原料纯度和烧成温度的提高而失掉迅速展开，目前镁铬砖按消费方法的不同可分爲普通砖、直接结合砖、共同烧结砖、再结合砖和熔铸砖等。

(1) 普通镁铬砖

      这是传统商品，以铬矿做粗颗粒，龙岩镁砂做细粉。或许是两种材料采用级配颗粒组成，烧成温度普通爲1550?1600℃。这种砖的显微结构表现爲铬矿颗粒和方镁石之间很少直接结合，多爲硅酸盐(CMS)胶结或裂隙隔离;方镁石中脱溶相少，基质中很少直接结合，这种砖的力学功用差，抗渣蚀功用差。

(2) 直接结合镁铬砖

      直接结合镁铬砖是在普通镁铬砖的基础上展开起来的，其消费特点主要有两点，一是采用较纯的原料，二是采用较高的烧成温度。所谓的直接结合是指砖中铬矿颗粒与方镁石之间有较多的直接接触，由于原料中SiO2较少(控制在1%?25%以下)，硅酸盐生成量少，经过高温烧成伎俩使硅酸盐挤压到固相颗粒的角落里。 从而提高固相的直接结合。直接结合镁铬砖理化目的直接结合镁铬砖由于直接结合程度高，从而使砖具有较高的高温强度、抗渣性、抗腐蚀、耐冲刷、耐腐蚀及的热震动摇性和在1800℃下的体积动摇性。

(3) 共同烧结的镁铬砖

      这种制品消费工艺的特点是将按一定配比的镁砂和铬矿细粉的混合料高温炉烧，完成生成二次尖晶石和镁砂-铬矿直接结合爲目的的固相反响，制取共同烧结料，用此料制造烧成制品或化学结合制品。共同烧结镁铬砖的直接结合和显微结构的均一性较直接结合砖更好，方镁石脱溶相和晶间二次尖晶石量更多，共同烧结镁铬砖具有一系列较直接结合砖更好的功用，尤以高温强度、耐温度急变性和抗渣性著称。共同烧结砖还可以分爲两个品种，一是全共同烧结砖，颗粒和细粉全系共同烧结料，无论是烧成或化学结合的其显微结构基本上是相似的;二是部分共同烧结砖，配料中有一部分，比如粗颗粒用共同烧结料，而细粉部分可用细铬矿和镁砂纸粉按一定比例混合配入砖中，这样烧成的和化学结合的制品便在显微结构上有所差异。

(4) 再结合镁铬砖

      以电熔法使镁铬混合粉料熔融，经过熔体析晶，构成显微结构相当均匀的、以镁铬尖晶石和方镁石混晶爲主要相组成的原料，把这种电熔镁铬料粉碎成一定颗粒粒度，混分解型，经烧成以制备再结合砖，或直接用做化学结台砖。再结合砖的显微结构特征是高度的直接结合和含有大批的尖晶石脱溶相：含有大批脱溶相的基晶，从本质上改动了方镁石的物理化学性质，如降低热膨胀系数、提高抗热震性，改善对酸-碱性渣腐蚀的抵抗才干。再结合砖有同熔铸砖运用效果相似的性状，但有比熔铸砖更好的耐温度急变性和更均匀的显微结构。再结合镁铬砖爲气孔分布均匀地细粒基质，并具有宏大裂纹，对温度急变的敏感性优于熔铸转。制品高温功用介于熔铸砖和直接结合砖之间。

(5) 熔铸镁铬砖

      把镁砂和铬矿混合物置于电弧炉内完全熔融，然后将熔体注入耐火铸模内铸构成型。在凝结进程中生成动摇的方镁石和尖晶石晶相，同时构成细致的结晶组织，所以熔铸镁铬砖具有优异的高温强度和抗渣蚀性。