在普通和特种耐火材料中，常用的品种主要有以下几种：镁碳砖用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%～46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途广泛，是生产量大的一类耐火材料。

      高铝质制品中的主晶相是莫来石和刚玉，刚玉的含量随着氧化铝含量的增加而增高，含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。铬砖主要以铬矿为原料制成的，主晶相是铬铁矿。它对钢渣的耐蚀性好，但抗热震性差，高温荷重变形温度较低。用铬矿和济源镁砂按不同比例制成的铬济源镁砖抗热震性好，主要用作碱性平炉顶砖。

      在过去的十年中，镁碳砖的技术已经从相对温和的开端发展成为了一系列满足各种炼钢应用需求的高度复杂的产品。这种对产品的进化源于对成分开发和新产品制造技术的开发的承诺。钢铁制造商对持续服务试验计划的承诺同样也是该领域进步的关键因素。这些努力使人们了解了哪种耐火组合物最能在各种操作条件下提供具有成本效益的性能。 预计钢铁制造商和耐火材料供应商将继续努力，从而取得更大的进步。 研发碳添加剂，金属添加剂，氧化镁性能，砖的制造和应用等等。

      仔细清扫窑壳内壁的灰尘及渣屑；窑壳内应平整没有凹凸不平现象镁砖与砖之间灰缝控制胶泥的涂抹要均匀饱满，不要有缺浆现象。均匀的涂抹胶泥，且用砌体搓动胶泥，使胶泥能微量挤出；窑衬的砌筑要平整不能有错台，应力求避免错位、倾斜、灰缝不均、离中、重缝、通缝、张口、脱空、毛缝、蛇形弯、砌体鼓包以及混浆等通病。