1、镁碳砖的特性

      镁碳砖作为精炼炉内衬用耐火材料，它充分发挥了红桥镁砂较强的抗渣侵蚀性能和碳的低膨胀性及高导热性，弥补了镁砂耐剥落性差的缺陷。镁碳砖优良性能表现为：

(1) MgO与C在高温下无共熔关系，碳的熔点在3000℃之上，MgO的熔点达到2800℃，两者都是耐高温性能极好的耐火原料。

(2)优良的抗碱性渣蚀性能，MgO对碱性渣和高铁渣有很强的抵抗能力，同时石墨对渣的润湿角较大，熔渣不宜渗透，变质层薄。

(3)Al2O3与基质中的MgO在高温下反应生成铝镁尖晶石，MA尖晶石弹性模量小，热膨胀系数小，可转移方镁石中的二次MF尖晶石，并伴随有体积膨胀，可以堵塞气孔，能抑制熔渣的进一步渗透。

      熔渣中的大量CaO与Al2O3反应生成高熔点的柱状CA6和少量的CA2，随着CA等矿物的生成，消耗熔渣中大量的CaO，使熔渣粘度增大，使熔渣渗透能力下降。同时高温下基质中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固溶体，也能进一步提高镁碳砖的抗渣性。AMC砖由于具有一定的膨胀性能，使用后砖缝严实，整体性好。

2、镁碳砖的在钢包应用上存在的问题

      国内大中型精炼钢包工作衬大多采用镁碳砖。由于镁碳砖碳含量高，可能对钢水有增碳作用，影响低碳钢、超低碳钢等品种钢的冶炼，同时其导热系数很大，还会使钢水温降增大，不利于浇铸技术的温度控制。

铝镁碳钢包砖由于基质中Al2O3与MgO发生化学反应，生成铝镁尖晶石，造成制品体积膨胀，导致钢包工作衬在使用中产生应力，引起砖体结构剥落，影响使用安全。